在水泥干法生產(chǎn)工藝中，生料均化是生產(chǎn)均化鏈中重要的工藝環(huán)節(jié)，其對提高水泥熟料產(chǎn)量，確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定有著舉足輕重的作用。因而，生料均化庫設(shè)計的優(yōu)劣，直接關(guān)系到均化效果的好壞，能否保證入窯生料成分的高度均勻，而完成整個生料均化鏈的任務(wù)。尤其是在石灰石預(yù)均化堆場建設(shè)不到位的生產(chǎn)線上，則顯得更為重要。
        生料均化庫即使在庫內(nèi)料位較低的情況下，仍能給窯系統(tǒng)提供化學(xué)成分穩(wěn)定的生料，均化效果均超過保證指標(biāo)，為窯系統(tǒng)的安全高產(chǎn)穩(wěn)定運行提供了必備基礎(chǔ)條件。我們南通奧普機械工程有限公司生產(chǎn)的生料均化庫制造和進出料等工藝控制系統(tǒng)均為國內(nèi)配套解決，閥體也為國內(nèi)精密加工，但其系統(tǒng)內(nèi)主要關(guān)鍵部件——荷重傳感器、電控氣動流量閥及氣動開關(guān)閥的氣控元件精度高，調(diào)控能力強，同等規(guī)格下輸送能力大，信號反饋及時準(zhǔn)確，誤差值小，安全運行可靠，使用壽命長。此外，該庫的所有充氣系統(tǒng)配置合理，用料精良，透氣率高，阻力低；設(shè)備耐久性大幅度提高，檢修維護靈活方便。
       大家知道影響生料均化庫均化效果的常見因素有哪些嗎？下面來一起看看吧：
1、庫頂喂料系統(tǒng)堵塞；庫底下料器卡死；庫底空氣分配閥磨損；壓縮空氣主管道彎曲部分磨壞；庫底充氣系統(tǒng)控制執(zhí)行機構(gòu)不能正常工作等；
2、充氣系統(tǒng)發(fā)生故障，充氣裝置發(fā)生漏泄、堵塞、配氣不勻等，將導(dǎo)致充氣無力，均化效果下降；
3、生料水分的控制，生料含水量高，生料顆粒間的粘附力增強，流動性變差，此時從庫底內(nèi)充氣，積極活動區(qū)變小，惰性活動區(qū)和死料區(qū)變大，使生料重力混合作用變差，均化效果明顯下降。
4、生料物性與設(shè)計不符，如含水量、顆粒大小發(fā)生變化等。
5、多孔材料被壓斷、擠裂從而生料倒灌，甚至進入主風(fēng)管道， 再返吹入其他充氣箱，致使充氣系統(tǒng)失效。
6、壓縮空氣質(zhì)量的影響及防止措施，管理好空氣過濾裝置， 防止壓縮空氣中水分含量過大或含有微粒，造成充氣材料堵塞。
7、風(fēng)源的風(fēng)量風(fēng)壓要力求穩(wěn)定，滿足均化要求。
8、入庫生料成分的控制。
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